Επτά Καινοτόμες Τεχνολογίες Εκτυπωτικών Μηχανών Gravure
Πλήρως αυτόματη τεχνολογία κύλισης άνω και κάτω για μηχανές εκτύπωσης με γκραβούρα
Στη διαδικασία παραγωγής, η πλήρως αυτόματη τεχνολογία κύλισης πάνω και κάτω, μέσω ακριβούς μέτρησης και ανίχνευσης, ανυψώνει αυτόματα ρολά διαφορετικών διαμέτρων και πλάτους στη θέση σύσφιξης. Στη συνέχεια, η συσκευή ανύψωσης μετακινεί αυτόματα το έτοιμο ρολό από τη θέση του εξοπλισμού, ενώ ανιχνεύει το βάρος των πρώτων υλών και των τελικών προϊόντων κατά τη διαδικασία ανύψωσης. Αυτή η τεχνολογία ενσωματώνεται άψογα με τη διαχείριση παραγωγής, αντικαθιστώντας τις μεθόδους χειροκίνητου χειρισμού. Όχι μόνο επιλύει το σημείο συμφόρησης όπου οι βοηθητικές λειτουργίες δεν μπορούν να ανταποκριθούν στην κανονική απόδοση των μηχανών εκτύπωσης με γκραβούρα, αλλά επίσης βελτιώνει σημαντικά την απόδοση παραγωγής, μειώνοντας την ένταση εργασίας των χειριστών.
Τεχνολογία Πλήρως Αυτόματη Κοπή για Μηχανές Εκτύπωσης Gravure
Με την πλήρως αυτόματη τεχνολογία κοπής, ολόκληρη η διαδικασία κοπής απαιτεί την τοποθέτηση του ρολού υλικού στη σχάρα τροφοδοσίας. Η επακόλουθη διαδικασία κοπής δεν απαιτεί χειροκίνητη παρέμβαση και μπορεί να ολοκληρώσει ολόκληρη την ενέργεια κοπής. Για παράδειγμα, με πάχος φιλμ BOPP 0,018 mm, η πλήρως αυτόματη κοπή μπορεί να ελέγξει το υπολειπόμενο μήκος του ρολού υλικού εντός 10 μέτρων. Η εφαρμογή της τεχνολογίας πλήρως αυτόματης κοπής στον εξοπλισμό μηχανών εκτύπωσης με γκραβούρα μειώνει την εξάρτηση από τους χειριστές και ενισχύει την αποδοτικότητα της εργασίας.
Έξυπνη Τεχνολογία Προκαταχώρισης για Μηχανές Εκτύπωσης Gravure
Η εφαρμογή της έξυπνης τεχνολογίας προκαταχώρισης μειώνει κυρίως τα χειροκίνητα βήματα των χειριστών που χρησιμοποιούν χάρακες για προκαταχώριση στο αρχικό στάδιο της διαδικασίας κατασκευής πινακίδων. Χρησιμοποιεί άμεσα την αντίστοιχη σχέση μεταξύ των εγκοπών κλειδιών στον κύλινδρο πλάκας και των σημάτων εγγραφής στην επιφάνεια της πλάκας. Μέσω της αυτόματης επιβεβαίωσης της μηχανικής μηδενικής θέσης του κυλίνδρου πλάκας, επιτυγχάνεται η αρχική διαδικασία προκαταχώρισης. Μετά την ολοκλήρωση της αρχικής διαδικασίας προκαταχώρισης, το σύστημα περιστρέφει αυτόματα τη φάση του κυλίνδρου πλάκας στη θέση όπου μπορεί να επιτευχθεί αυτόματη προκαταχώριση βάσει του υπολογισμού του μήκους του υλικού μεταξύ των χρωμάτων, πραγματοποιώντας αυτόματα τη λειτουργία προκαταχώρισης.
Ημι-κλειστό δοχείο μελάνης με κάτω κύλινδρο μελάνης για μηχανήματα εκτύπωσης με γκραβούρα
Το κύριο χαρακτηριστικό των μηχανών εκτύπωσης με γκραβούρα είναι η αποτελεσματική πρόληψη του πιτσιλίσματος μελανιού κατά τη λειτουργία υψηλής ταχύτητας. Η ημι-κλειστή λεκάνη μελάνης μπορεί να μειώσει την εξάτμιση των οργανικών διαλυτών, διασφαλίζοντας τη σταθερότητα του μελανιού κατά την εκτύπωση υψηλής ταχύτητας. Η ποσότητα του μελανιού που κυκλοφορεί έχει μειωθεί από τα αρχικά 18L σε περίπου 9,8L. Η διατήρηση ενός κενού 1-1,5 χιλιοστών μεταξύ του κάτω κυλίνδρου μελάνης και του κυλίνδρου πλάκας διασφαλίζει την αποτελεσματική μεταφορά του μελανιού στις κυψέλες του κυλίνδρου πλάκας κατά τη διαδικασία κύλισης, επιτυγχάνοντας καλύτερη αναπαραγωγή των ρυθμίσεων λεπτών κουκκίδων.
Ευφυές Σύστημα Διαχείρισης Δεδομένων για Εκτυπωτικές Μηχανές Gravure
Η κύρια λειτουργία της έξυπνης πλατφόρμας δεδομένων για μηχανές εκτύπωσης γκραβούρας είναι η ανάγνωση των παραμέτρων λειτουργίας και της κατάστασης του επιλεγμένου συστήματος ελέγχου μηχανής επί τόπου. Επιτυγχάνει την απαραίτητη παρακολούθηση και αποθήκευση αντιγράφων ασφαλείας παραμέτρων. Η επιτόπια πλατφόρμα έξυπνων δεδομένων μπορεί να δεχτεί παραμέτρους διεργασίας και σχετικές απαιτήσεις παραγγελίας που εκδίδονται από την απομακρυσμένη ευφυή πλατφόρμα δεδομένων και να εξουσιοδοτήσει εάν θα μεταφερθούν οι παράμετροι διεργασίας που εκδίδονται από την απομακρυσμένη έξυπνη πλατφόρμα δεδομένων στο σύστημα ελέγχου HMI κ.λπ.
Ψηφιοποιημένη Τάνυση για Εκτυπωτικές Μηχανές Gravure
Η ψηφιοποιημένη τάση αντικαθιστά την πίεση που ρυθμίζεται με το χέρι με άμεση ρύθμιση της απαιτούμενης τιμής τάσης μέσω της διεπαφής ανθρώπου-μηχανής. Οι τιμές τάσης για κάθε τμήμα του εξοπλισμού εκφράζονται ψηφιακά και με ακρίβεια στη διεπαφή ανθρώπου-μηχανής. Αυτό όχι μόνο μειώνει την εξάρτηση από τους χειριστές κατά τη διάρκεια της παραγωγικής διαδικασίας, αλλά επίσης ενισχύει την ευφυΐα της λειτουργίας του εξοπλισμού.
Τεχνολογία εξοικονόμησης ενέργειας με ζεστό αέρα για μηχανές εκτύπωσης με γκραβούρα
Επί του παρόντος, τρεις κύριες τεχνολογίες εξοικονόμησης ενέργειας εφαρμόζονται στις μηχανές εκτύπωσης με γκραβούρα: τεχνολογία θέρμανσης με αντλία θερμότητας, τεχνολογία σωλήνων θερμότητας και ένα πλήρως αυτόματο σύστημα κυκλοφορίας θερμού αέρα με έλεγχο LEL.
Τεχνολογία θέρμανσης αντλίας θερμότητας:Οι αντλίες θερμότητας είναι πολύ πιο αποδοτικές από την ηλεκτρική θέρμανση. Οι αντλίες θερμότητας που χρησιμοποιούνται στις μηχανές εκτύπωσης με γκραβούρα είναι γενικά αντλίες θερμότητας με πηγή αέρα, με τις πραγματικές δοκιμές να δείχνουν εξοικονόμηση ενέργειας από 60% έως 70%.
Τεχνολογία σωλήνων θερμότητας:Το σύστημα θερμού αέρα που χρησιμοποιεί τεχνολογία σωλήνων θερμότητας εισέρχεται στο φούρνο κατά τη λειτουργία, εξέρχεται από την έξοδο αέρα και διαθέτει μια δευτερεύουσα συσκευή επιστροφής αέρα στην έξοδο αέρα. Μέρος του εξερχόμενου αέρα συμμετέχει στη δευτερεύουσα κυκλοφορία θερμικής ενέργειας για άμεση χρήση και το υπόλοιπο μέρος του εξερχόμενου αέρα εκκενώνεται ως σύστημα εξάτμισης ασφαλείας. Το τμήμα του θερμού αέρα που χρησιμοποιείται ως εξάτμιση ασφαλείας χρησιμοποιεί έναν εναλλάκτη θερμότητας σωλήνα θερμότητας για αποτελεσματική ανάκτηση και επαναχρησιμοποίηση της υπόλοιπης θερμότητας.
Πλήρως αυτόματο σύστημα κυκλοφορίας ζεστού αέρα με έλεγχο LEL:Χρησιμοποιώντας ένα πλήρως αυτόματο σύστημα κυκλοφορίας ζεστού αέρα με έλεγχο LEL επιτυγχάνονται τα ακόλουθα αποτελέσματα: με την προϋπόθεση ότι πληροί το ελάχιστο όριο έκρηξης (LEL) και δεν υπερβαίνει το όριο του υπολειπόμενου διαλύτη, αξιοποιεί στο μέγιστο βαθμό δευτερογενή επιστροφή αέρα, εξοικονομώντας περίπου 45% ενέργειας και μείωση των εκπομπών κατά 30% έως 50%. Η αντίστοιχη μείωση του όγκου των καυσαερίων μπορεί να μειώσει σημαντικά τις επενδύσεις στην επεξεργασία καυσαερίων για μελλοντικές απαγορεύσεις εκπομπών, κατά 30% έως 40%.