Σφάλμα εγγραφής
Τα σφάλματα καταχώρισης είναι κοινά ελαττώματα στην εκτύπωση με γκραβούρα. Το φαινόμενο είναι ότι κατά τη διαδικασία της πολύχρωμης καταχώρησης, κάθε χρώμα δεν μπορεί να επικαλύπτεται πλήρως, με αποτέλεσμα ένα συγκεκριμένο βαθμό λάθους.
Πρώτον, Ποιότητα Προσωπικού:
Καθώς υπάρχουν αντικειμενικά σφάλματα εγγραφής, οι εργαζόμενοι πρέπει να έχουν ισχυρές εργασιακές ικανότητες. Η εκτύπωση είναι μια σχολαστική δουλειά που απαιτεί προσοχή, προσοχή και αίσθημα ευθύνης. Οι εργαζόμενοι θα πρέπει να πραγματοποιούν αυτοελέγχους, αυτοεπιθεωρήσεις, να παρατηρούν από πολλαπλές οπτικές γωνίες και να εντοπίζουν έγκαιρα προβλήματα.
Δεύτερον, Παράγοντες Εξοπλισμού:
Η συνολική ακρίβεια και απόδοση του εξοπλισμού, έλεγχος τάσης κατά την εγγραφή, συστήματα θέρμανσης και παροχής αέρα, συντονισμός κυλίνδρων από καουτσούκ αποτύπωσης, κυλίνδρων πλακών, άξονες πλακών, κυλίνδρων οδηγών κ.λπ., καθορίζουν τη θερμοκρασία, την πίεση, τον παραλληλισμό, την επιμήκυνση, την περιέλιξη, και άλλες προϋποθέσεις κατά την εγγραφή. Το ίδιο το σύστημα εγγραφής περιορίζει την ακρίβειά του.
Η ακατάλληλη σταδιακή αύξηση των κυλίνδρων πλακών μπορεί να οδηγήσει σε ανακριβή διαμήκη εγγραφή, παραμόρφωση ελαστικού στους κυλίνδρους αποτύπωσης και ανεπαρκή ελαστικότητα. Είναι απαραίτητο να διατηρείτε τους κυλίνδρους αποτύπωσης σε καλή κατάσταση.
Τρίτον, Επιχειρησιακές Διαδικασίες:
Λανθασμένες ρυθμίσεις τάνυσης υποστρώματος, πολύ μικρή τάση που προκαλεί χαλάρωση του υποστρώματος, με αποτέλεσμα ανακριβή εγγραφή τόσο στην εγκάρσια όσο και στη διαμήκη κατεύθυνση. υπερβολική τάση που προκαλεί εγκάρσια συρρίκνωση του υποστρώματος και ασταθή διαμήκη καταχώρηση, που απαιτούν προσαρμογές της τάσης ανάλογα.
Οι ακατάλληλες θερμοκρασίες, ειδικά εάν η θερμοκρασία του φούρνου είναι πολύ υψηλή και η θερμοκρασία του κυλίνδρου ψύξης είναι πολύ υψηλή, μπορεί να προκαλέσουν παραμόρφωση του φιλμ. Για λιγότερο λείες μεμβράνες, συνιστάται η κατάλληλη αύξηση της θερμοκρασίας του κουτιού προθέρμανσης. Η ανισορροπία στους όγκους αέρα εισόδου και εξόδου στο φούρνο μπορεί να προκαλέσει τίναγμα του φιλμ. Οι ρυθμοί ροής αέρα θα πρέπει να μετρώνται με ανεμόμετρο και να ελέγχονται.
Η ακατάλληλη εγκατάσταση των κυλίνδρων πλάκας, όπως η εκκεντρότητα κατά την εγκατάσταση, θα πρέπει να καθαρίζεται πριν από την εγκατάσταση των κυλίνδρων πλάκας.
Γραμμές ξύστρας:
Αιτίες:
Γραμμές χωρίς μελάνι. Αυτό οφείλεται κυρίως στην παρουσία σκληρών ακαθαρσιών, όπως η άμμος, στο μελάνι, οι οποίες εμπεδώνονται στην άκρη της ξύστρας και προκαλούν γραμμές. Μερικές φορές, αυτές οι γραμμές ξύστρας εμφανίζονται ως διακεκομμένες γραμμές, οι οποίες μπορούν εύκολα να βλάψουν τόσο την εκτύπωση όσο και την ξύστρα.
Πιο παχιές συνεχείς μελανωμένες γραμμές ξύστρας. Αυτό οφείλεται κυρίως σε μεγαλύτερα, μαλακότερα σωματίδια ή ακαθαρσίες που ανυψώνουν την ξύστρα μελανιού ή σε ζημιά στην άκρη της ξύστρας. Αυτός είναι ο απλούστερος και πιο κοινός τύπος γραμμής ξύστρας.
Γραμμές ξύστρας σε σχήμα "Μετεωρίτη". Αυτές οι γραμμές απόξεσης εμφανίζονται γενικά στα ρηχά ή μη χαραγμένα σημεία κουκκίδας του κυλίνδρου της τυπογραφικής πλάκας, εμφανίζονται κατά διαστήματα και θέτουν σημαντικό κίνδυνο για την ποιότητα του προϊόντος. Οι αιτίες αυτών των γραμμών ξύστρας είναι πολύπλοκες και με τα χρόνια έχουν δοθεί διάφορες εξηγήσεις από την οπτική της μελάνης, της κατασκευής πλακών, του περιβάλλοντος εκτύπωσης κ.λπ. Ωστόσο, δεν υπάρχει ακόμα τέλεια εξήγηση και η «υπόθεση ενεργών σωματιδίων» είναι ένα σχετικά καλό.
Λεπτές νηματώδεις συνεχείς γραμμές ξύστρας. Αυτές οι γραμμές ξύστρας είναι μικροσκοπικές, σαν τρίχες, που εμφανίζονται συχνά κατά τη διαδικασία εκτύπωσης και είναι δύσκολο να παρατηρηθούν στην τυπογραφική μηχανή. Μέχρι να ανακαλυφθούν, έχει ήδη εκτυπωθεί μεγάλος αριθμός προϊόντων, θέτοντας σημαντικό κίνδυνο για την ποιότητα. Αυτές οι γραμμές μπορούν να χωριστούν σε δύο τύπους: ο ένας είναι μαλακός και μπορεί να σκουπιστεί με ένα μαχαίρι μπαμπού, που προκαλείται κυρίως από ακαθαρσίες. το άλλο αρχίζει σαν τρίχα, στη συνέχεια κατανέμεται σταδιακά σε σχήμα ζώνης, δεν μπορεί να σκουπιστεί με ένα μαχαίρι μπαμπού και οι αιτίες του είναι περίπλοκες, όπως μελάνι, κατασκευή πλάκας, θερμοκρασία περιβάλλοντος, υγρασία, σκληρότητα ξύστρα κ.λπ., που απαιτούν ειδική ανάλυση και θεραπεία.
Συνοπτικά, υπάρχουν διάφορες πτυχές:
ένα. Όψη κυλίνδρου πλάκας: Η κακή ομαλότητα της επιφάνειας του κυλίνδρου, η ανεπαρκής σκληρότητα του επιχρωμιωμένου στρώματος στην επιφάνεια του κυλίνδρου, ο υπερβολικά λείος κύλινδρος πλάκας χωρίς λίπανση, είναι επιρρεπείς στο να προκαλέσει αυτό το πρόβλημα.
σι. Θέμα μελανιού: Ανεπαρκής λεπτότητα του μελανιού, πολύ μεγάλα σωματίδια χρωστικής ουσίας, εισαγωγή κοκκωδών ακαθαρσιών κατά τη χρήση του μελανιού. ακατάλληλη αραίωση του μελανιού, που προκαλεί επίδραση διαλύτη. κακές αντιστατικές ιδιότητες του μελανιού, κακές λιπαντικές ιδιότητες του μελανιού. Η χρήση χρωστικών υψηλής σκληρότητας μπορεί να δημιουργήσει γραμμές.
ντο. Περιβαλλοντική πτυχή: Η θερμοκρασία, η υγρασία και η καθαριότητα του αέρα στο εργαστήριο εκτύπωσης θα έχουν επίσης αντίκτυπο.
ρε. Όψη ξύστρας: Οι σκληρές ξύστρες παράγουν περισσότερες γραμμές απόξεσης από τις μαλακές. Επίσης, εάν εμφανιστούν γραμμές ξύστρας και δεν αντιμετωπιστούν έγκαιρα, θα δημιουργηθεί μια μεγάλη δέσμη γραμμών ξύστρας γύρω από την ξύστρα καθώς ταλαντεύεται μπρος-πίσω.
Αντίμετρα:
Η εγκατάσταση της λεπίδας πρέπει να είναι επίπεδη, προσεκτική και η λεπίδα θα πρέπει να ελεγχθεί για ζημιά πριν την εγκατάσταση. Μετά την εγκατάσταση, η λεπίδα πρέπει να αλεσθεί προσεκτικά. Εάν κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εκτύπωσης συμβεί το τράβηγμα του καλωδίου, το μηχάνημα πρέπει να σταματήσει και η λεπίδα να γειωθεί ξανά προσεκτικά και το λάδι από το τρόχισμα της λεπίδας δεν πρέπει να αναμιχθεί στο μελάνι.
Το περιβάλλον πρέπει να διορθωθεί για να μειωθεί η σκόνη, να εξαλειφθούν τα σφάλματα και να διατηρηθεί το κλείσιμο του περιβάλλοντος έγχρωμης εκτύπωσης. Μπορούν να εγκατασταθούν φίλτρα αέρα και να ελεγχθεί το περιεχόμενο σκόνης. Διαφορετικά, είναι δύσκολο να παραχθούν προϊόντα υψηλής ποιότητας.
Οι γραμμές απόξεσης που προκαλούνται από κυλίνδρους πλακών εμφανίζονται γενικά στο ρηχό τμήμα του δικτύου, όπως η τραχιά πλάκα, η ανομοιόμορφη μετάβαση και το ακατάλληλο βάθος χάραξης. Είναι γενικά απαραίτητο να χρησιμοποιείτε μεταλλογραφικό γυαλόχαρτο για την επεξεργασία της πλάκας και πρέπει να δίνεται προσοχή στην ομοιόμορφη δύναμη κατά τη λείανση. Για σοβαρές περιπτώσεις, η πλάκα πρέπει να επιστραφεί στο εργοστάσιο κατασκευής πλακών για επεξεργασία.
Μειώστε το ιξώδες του μελανιού. Εάν το ιξώδες είναι πολύ υψηλό, το μελάνι στην πλάκα στεγνώνει πολύ γρήγορα, αυξάνοντας τη δύναμη τριβής μεταξύ του κυλίνδρου της πλάκας και της ξύστρας, καθιστώντας δύσκολο για τον ξύστρα να ξύσει το μελάνι από την πλάκα, σχηματίζοντας γραμμές ξύστρας. Εάν οι γραμμές απόξεσης προκαλούνται από το μελάνι, είναι γενικά επειδή υπάρχουν ακαθαρσίες στο μελάνι ή το μελάνι διαλύεται ανομοιόμορφα. Θα πρέπει να υιοθετηθεί το φιλτράρισμα του μελανιού ή η επιλογή διαλυτών με ισχυρή διαλυτική ισχύ ή η αντικατάσταση του μελανιού.